工程内容 

2.1 工程内容

在原有渣库灰斗下（钢制椎体部分）开孔，将炉渣经过破碎后（达到气力输送颗粒度要求下，2~3mm），配置气力输送系统1套，将破碎后的炉渣输送至1号炉的炉前入渣管。该系统输送母管预留2号炉、3号炉的连接接口。

包括供气母管至储气罐的供气管道DN100及管道支吊架（130米，弯头15个），另母管上配套止回阀，截止阀。

2.2 工艺流程

渣库钢制椎体下配置手动插板阀、气动插板阀、复合式破碎机、管螺旋输送机，仓泵成套，通过一根输送管道DN80（壁厚不小于12mm），材质为16Mn，并利用管道将炉渣输送至1号炉的入渣管进入锅炉（入渣管前配置入渣缓冲箱），以便保护入渣管。

弯头采用背包式大弯曲半径，内衬陶瓷≥6mm的复合耐磨弯头，法兰连接。

2.3 控制说明

本工程范围内的系统设备就地控制和预留与DCS系统的通讯接口。

3、供货

3.1供货范围 

3.1.1气力输送系统1套（仓泵、破碎设备、仪表、电缆及就地控制设备等）。

3.1.2投标方分界

投标方负责本系统内的所有设备部分，含输送管道及安装附件，含设备的反法兰及密封垫及紧固螺栓。

投标方负责系统内的就地控制部分，含电缆、桥架及安装附件。 

投标方向招标方提供控制方案、建议的管道布置图、系统的土建基础条件供招标方确认。

投标方负责供货（电气）。

投标方负责供货设施的检验、运输。

投标方负责本系统设备的安装指导。

3.1.3招标方分界

机务分界：1、渣库料仓预留接口。

2、1号锅炉入渣管接管口。

3、总进气管道接入投标方配套输送储气罐入口处。

电气分界：输渣配电箱预留开关。

仪控分界：预留与DCS的通讯接口

4、技术要求 

4.1总体要求 

保证每台套仓泵配置的完善性及运行的稳定性，保证系统整体使用寿命不低于10年。 

4.2物料特性与运行方式 

4.2.1物料特性 

堆积密度：1400kg/m3 

真 密 度：700 kg/m3 

温    度：≤100℃ 

含 水 率：≤1% 

4.2.2运行方式 

采用浓相下引式仓泵输送模式，间断或连续运行。 

4.2.3输送距离 

有效输送距离：约100m（至3号炉）。